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技術(shù)文章多種高效包衣機(jī)故障現(xiàn)象的解決方式
更新時間：2022-09-06 點(diǎn)擊次數(shù)：847次 高效包衣機(jī)采用進(jìn)口不銹鋼材質(zhì)，主機(jī)門部件及內(nèi)置件均采用沖模成型系統(tǒng)，主機(jī)面板采用“光污染處理”形成流線型，制作過程均依據(jù)《企業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》及《制藥企業(yè)GMP規(guī)范》的設(shè)備制作標(biāo)準(zhǔn)制造，易清洗，整機(jī)美觀，實(shí)用性強(qiáng)，確為藥廠“GMP”驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。包衣機(jī)適用于片劑、丸劑、糖果等的有機(jī)薄膜包衣、水溶性薄膜包衣、緩釋包衣。使用包衣機(jī)要注意以下幾點(diǎn)。
1、糖衣開裂：當(dāng)包衣配方不及時時，由于溫度的變化，糖衣容易開裂。原因可能是衣層太脆，不夠堅(jiān)韌，需要調(diào)整配方。糖衣開裂多發(fā)生于北方嚴(yán)寒地區(qū)，其原因可能與片心、衣層膨脹系數(shù)相差較大、衣片低溫收縮大、衣片脆性強(qiáng)有關(guān)。
2、糖衣吸濕：糖衣有時防潮性能差。特別是中藥浸漬片，在相對濕度較高時易吸濕發(fā)霉。實(shí)際上，糖衣片的糖衣和粉末包衣的防潮性能不佳，而片芯防潮的關(guān)鍵包衣是隔離層。
3、著色：包衣片著色是指片劑表面顏色不均勻、色素分布不均的現(xiàn)象。主要原因是可溶性色素的遷移，使用不可溶色素可預(yù)防；有時不溶性顏料因配方不當(dāng)而分散不均勻或聚集于涂布液中；片劑中某些一-成分影響色素的穩(wěn)定性會導(dǎo)致色素變色等。
4、涂層剝落：涂層剝落成片狀或塊狀，這與芯材、涂層材料的理化性質(zhì)有關(guān)，二者的粘附力較弱；也有可能整個包衣機(jī)使用過程是通過多次噴涂、多次干燥來完成的，在某些因素的作用下，層間的結(jié)合力降低。例如，每次噴涂后，漿液中的溶劑都能部分溶解成膜材料，有利于層間結(jié)合。
5、包衣片表面粗糙：由于噴霧不當(dāng)，包衣液在片材表面分布不均勻等原因，修正了包衣機(jī)噴灑方式，降低了干燥速度，防止了液滴未噴在片劑表面或在片劑表面上干燥。
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